Lasaraklædningsmaskinur eru framkomin framleiðsluútgerð, sum er grundað á synergieffektina av háorku lasarastrálum og metalpulvur. Gjøgnum nágreiniliga stýrdar prosessparametrar mynda tey eitt há-virkandi klædningslag á undirlagsflatanum, sum munandi betra um slitmótstøðuna, tæringsmótstøðuna og høga-hitaoxideringsmótstøðuna hjá komponentum. Henda tøknin verður nógv brúkt innan loftrúmdar-, orku- og orku, námsmaskinur og onnur øki, og er eitt lyklaamiðil til at leingja um lívstíðina hjá útgerðini og at dagføra virksemið.
Tekniskt brúka laserklædningsmaskinur ein fibur- ella CO2-lasara til at framleiða ein há-orku-fokuseraðan bjálkablett, sum samstundis bráðnar eitt samstundis fóðrað metalpulvur (so sum nikkel{2}}baserað, kobolt{3}}baserað, ella iron a metallurgiskt bundið klædningslag. Lyklafyrimunirnir liggja í lágu tyndingartíðini (vanliga minni enn 5%), tættum og brekfríum bygnaði, og møguleikanum at tillaga samansetingina og tjúktina á klædningslagnum til at lúka ávís krøv. Samanborið við siðbundnar tilgongdir sum galvanisering og termiska sproyting, sleppur laserklædningur ikki bert undan skaðiligum gassútláti, men fær eisini nær-net-formsúrslit, sum minkar munandi um eftirfylgjandi maskinvirksemi.
Nútímans laserklædningsmaskinur integrera optomekaniska og elektriska integratión, útgjørdar við real-tíðareftirlitsskipan og snildum afturmeldingarstýringarmoduli. Hesar maskinurnar stilla nágreiniliga lasaraorkuna (1-20kW), skanningarferðina og pulvurføðitíðina fyri at tryggja prosessstabilitet. Til dømis kunnu klædningsmaskinur í oljuborirørviðgerð skapa slit-mótstøðufør legeringsløg á slitnum økjum, og leingja um livitíðina meira enn tríggjar ferðir. Tey kunnu eisini mynda anti-oxideringshúð á gasstyrlublaðum, sum økja hitamótstøðuna til 1200 stig .
Við stuðli til additiva framleiðslu og grønar framleiðsluhugtøk, mennast laserklædningsmaskinur móti høgum effektiviteti, multi-tilfarssamsvar, og sjálvvirkan, og verða ein ómissandi tøknilig súla í há-end útgerðarframleiðslu.